Última versión de Moldex3D, R15

CoreTech System ha presentado la última versión de Moldex3D, R15. Esta nueva versión ofrece un rendimiento, precisión y eficiencia mejorados para agilizar el flujo de trabajo y proporcionar menores tiempos de respuesta.

 

 

Reduciendo el tiempo y el esfuerzo de preprocesado.

Una de las mejoras más relevantes en Moldex3D R15 es la reducción del tiempo y esfuerzo de pre-procesado. La nueva tecnología de mallado de canales de alimentación permite la generación automática de mallas hexaédricas de alta resolución y ofrece varias opciones para las conexiones entre diferentes tramos para representar más fielmente las geometrías y proporcionar predicciones más precisas.

Además se ha expandido la capacidad de la tecnología de malla que permite mallados no-coincidentes entre los diferentes componentes del molde, de forma que se puedan realizar cálculos precisos con un esfuerzo de preparación mínimo.

 

Agilizando el flujo de trabajo con una plataforma integrada.

Moldex3D Studio es una plataforma totalmente integrada que agiliza todas las fases del flujo de trabajo de simulación, desde el pre- hasta el post-procesado en un interfaz intuitivo de estilo ribbon. La nueva plataforma complementa a las actuales aplicaciones,  Designer y Project, y permite mostrar y comparar resultados de varias simulaciones de forma simultánea.

 

Obteniendo una precisión óptima mediante simulación de proceso totalmente acoplada

La simulación de proceso totalmente acoplada es un avance pionero en Moldex3D R15. Los usuarios ahora pueden beneficiarse de la nueva tecnología de acoplamiento que permite realizar cálculos simultáneos de flujo y de térmica del molde para obtener una precisión óptima para simular productos con diseños geométricos complejos o procesos de fabricación avanzados como los ciclos de calentamiento y enfriamiento rápidos.

 

Simulando nuevos procesos

Moldex3D R15 también incluye nuevas capacidades de simulación como In-Mold Decoration (IMD) y el proceso de espumado del poliuretano. La condición de contorno en el pre-procesado de la simulación del proceso IMD está disponible por primera vez en un software de análisis de inyección para proporcionar una metodología rápida y sencilla para mallar las capas de decoración para su simulación. Además, el “wash-out index” permite que los diseñadores de pieza puedan predecir el “washout” de la tinta de la decoración para asegurar productos correctamente decorados.

La nueva adición de la simulación de espumado de poliuretano aumenta las capacidades de Moldex3D para simular procesos de espumado químico; además del ya existente análisis de espumado microcelular para termoplásticos, la simulación de espumado de poliuretano proporciona a los diseñadores de pieza la capacidad de comprobar la distribución de densidad y asegurar el ratio deseado de volumen/peso de la pieza final.

Además, las mejoras en el análisis de compresión permiten una simulación más precisa de materiales SMC.

 

Acortando la distancia entre simulación y realidad

Se han expandido los interfaces de inyectora para incluir controles de más de 15 fabricantes para reducir la distancia entre los parámetros de simulación y los usados en la realidad.

 

Gestionando la Big Data para simulaciones efectivas/eficaces

La nueva herramienta Intelligent Simulation Lifecycle Management (iSLM) permite la gestión efectiva de grandes volúmenes de datos, dándole a los equipos en diferentes localizaciones geográficas de una misma organización un único punto para almacenar, compartir y reutilizar datos de simulación en un entorno centralizado y seguro.

 

“Moldex3D está comprometido a mejorar la funcionalidad y precisión de su programa con cada reléase”, dijo David Hsu, presidente de desarrollo de producto en Moldex3D. “Con las nuevas funciones y mejoras en Moldex3D R15, aspiramos a proporcionar un análisis CAE de alto rendimiento con mayor precisión y eficiencia para ayudar a los usuarios a diseñar y fabricar piezas plásticas de alta calidad con tiempos de retorno de inversión más rápidos que verdaderamente les proporcione la habilidad para mantener una ventaja sobre la competencia y conseguir resultados excelentes”.

 

AyS Manufacturing está organizando una presentación on-line de esta nueva versión. La fecha aun no está fijada, pero ya puedes reservar tu plaza haciendo CLICK AQUÍ.